A differenza del tornio da banco che può essere utilizzato per il fai da te o nelle fabbriche di piccole attività industriali, il tornio a controllo numerico è l’evoluzione tecnologica perfetta per le produzioni industriali. Per apprezzare meglio le caratteristiche, le potenzialità e l’impiego cerchiamo di conoscere meglio cosa sono e come funzionano i torni CNC.
- Cos’è un tornio
- Il tornio CNC: il controllo numerico
- I torni CNC per la produzione di pulegge meccaniche Fipill
Cos’è un tornio
Per comprendere cos’è il tornio controllo numerico e quali sono i vantaggi di questa tecnologia, è necessario definire il funzionamento di questo macchinario. Il tornio è uno strumento che permette la lavorazione in rotazione di alcuni componenti (siano essi in legno, metallo o altri materiali). Questo procedimento a rotazione consente l’asportazione di una parte del componente e questa operazione viene detta proprio tornitura. Parliamo di uno strumento molto antico che veniva utilizzato già per la realizzazione di vasi e ceramiche e che nel corso della storia ha conosciuto diverse modifiche, pur mantenendo valido il principio iniziale.
Il tornio è considerato una sorta di macchina universale in quanto è in grado di produrre tutti i componenti necessari per ottenere un altro tornio. Il tornio da banco è quindi uno strumento prezioso e indispensabile per la realizzazione di componenti meccanici. il tornio, quindi, ruota il pezzo grezzo di materiale e lo fa ruotare mentre uno strumento di taglio si avvicina per inciderlo, rimuovere i trucioli e ottenere il componente secondo le forme e le caratteristiche tecniche necessarie.
Il tornio parallelo
Esistono diverse tipologie di tornio, ma una in particolare merita la nostra attenzione: il tornio parallelo. In questa particolare versione lo strumento di taglio si muove in maniera parallela all’asse di rotazione del pezzo che è in lavorazione. Il tornio parallelo è indirizzato per la realizzazione di coni, cilindri e componenti sferici.
Il tornio CNC: il controllo numerico
Da anni si è diffuso l’utilizzo della sigla cnc a diversi macchinari. Questo acronimo sta a indicare computerized numerical control, ovvero la tecnologia computerizzata che controlla il macchinario in questione. Nel caso del tornio CNC abbiamo un macchinario in grado di ridurre esponenzialmente i tempi di lavorazione, abbattere i costi, aumentare la produzione e assicurare l’ottenimento di articoli qualitativamente impeccabili. Tanto per apprezzare la qualità di questa tecnologia possiamo riferire come il margine di tolleranza di una produzione in serie con un tornio a CNC sia di un micron, garantendo in questo modo la possibilità di realizzare grandi volumi di componenti in tempi rapidi e senza rischio di imperfezioni.
Il torno a controllo numerico si avvale della tecnologia CAD (o CAM) attraverso la quale vengono realizzati i progetti dei singoli componenti che si devono realizzare. Le moderne evoluzioni di questa tecnologia consentono anche di progettare liberamente e manualmente qualsiasi tipo di pezzo. Una volta completato il progetto questo viene salvato su un file e inviato alla macchina CNC che svolgerà, come fosse una fotocopiatrice, l’operazione richiesta. in passato con i torni tradizionali ogni singola operazione, dall’altezza di taglio all’inclinazione o al cambio dell’utensile per la tornitura, venivano eseguiti manualmente dal tornitore che, quindi, doveva svolgere e seguire tutto l’iter di produzione. Il cnc tornio, invece, consente l’ottimizzazione del processo di produzione in tutte le sue fasi.
L’applicazione di questi macchinari è pressocché illimitata. È infatti imprescindibile nelle industrie meccaniche per la realizzazione di pulegge, alberi a camme, alberi a gomiti, ingranaggi e qualsiasi altro componente di questo tipo. Allo stesso tempo è un tipo di macchinario ampiamente diffuso nel settore degli articoli sportivi, degli strumenti musicali, delle minuterie e per la produzione di armi e accessori.
I torni CNC per la produzione di pulegge meccaniche Fipill
Per la produzione di pulegge meccaniche Fipill si avvale dell’utilizzo di torni CNC di assoluta precisione e affidabilità. Come abbiamo visto il tornio a controllo numerico consente la realizzazione di qualsiasi tipo di componente, permettendo una lavorazione di precisione per l’asportazione di materiale e l’ottenimento di qualsiasi forma. Le pulegge Fipill sono impiegate in diversi settori da quello automobilistico a quello dei magazzini automatici, per passare agli elettrodomestici, ai motori e a qualsiasi tipo di macchinario.
Ogni macchinario, dai motori a combustione a quelli elettrici, sono gestiti da diverse pulegge, ognuna con una sua dimensione, forma e numero di gole. Per ottenere queste pulegge Fipill utilizza le opportunità messe a disposizione dal tornio CNC. Il tornio a controllo numerico, infatti, è ideale per la produzione di pulegge affidabili e di grande qualità. La precisione di ogni intaglio è essenziale nelle pulegge Fipill, anche per ospitare il movimento delle cinghie e consentire correttamente la trasmissione del moto e il funzionamento di ogni componente.
Alla tecnologia del tornio a controllo numerico Fipill unisce la selezione attenta delle materie prime, il disegno progettuale di ogni singola puleggia Fipill e la professionalità dei propri operatori CNC. Il tornio a CNC, infatti, è un macchinario automatizzato, ma che deve essere programmato, gestito e costantemente controllato da un operatore professionista. L’automazione non prescinde dalla competenza e dalla costante formazione che i tecnici specializzati hanno e devono mantenere per il controllo dei macchinari a controllo numerico.
La società F.I.P.I.L.L., di San Paolo di Jesi (AN) presente sul mercato dal 1973, cura la progettazione, la produzione e la vendita di una vasta gamma di soluzioni per la trasmissione di potenza, che possono essere anche personalizzate su richiesta dal cliente in base alle specifiche esigenze.
La produzione dell'azienda marchigiana comprende: pulegge trapezoidali in alluminio; pulegge trapezoidali in acciaio con alesaggio per bussola taper-lock; pulegge variabili; pulegge a fascia piana con bussola conica di serraggio taper-lock; pulegge poly-v in alluminio con alesaggio per bussola taper-lock; slitte tenditrici e pulegge dentate.