Per rimanere un’azienda leader e punto di riferimento del settore, Fipill ha scelto di investire acquistando un nuovo tornio CNC. Non un tornio CNC qualsiasi, ma un tornio DMG e precisamente il DMG 450, un macchinario rivoluzionario che unisce la fase di tornitura e fresatura dell’alluminio in unico macchinario.
- La scelta dei torni DMG
- Fresatura e tornitura in un unico macchinario: la tornitura universale
- Fonderia Fipill: innovazione al servizio dei clienti
La scelta dei torni DMG
Perché Fipill ha scelto uno dei torni DMG? L’affidabilità di questo brand è da anni certezza di qualità impeccabile per le varie produzioni. La particolarità dei torni DMG e in questo caso del tornio DMG 450, è quella di essere macchinari modulari che vengono composti scegliendo e aggiungendo i componenti di ultima generazione in base alle singole esigenze. Questo si traduce in una serie di vantaggi di assoluto valore: configurazione individuale del macchinario, dimensioni costruttive su misura, ma soprattutto facilità di utilizzo e grande flessibilità ed efficienza per ogni lavorazione.
Fresatura e tornitura in un unico macchinario: la tornitura universale
Il tornio CNC è un macchinario che consente la lavorazione in rotazione di alcuni componenti di diverso materiale (dal legno all’alluminio passando per gli altri materiali) per creare fori e scanalature. La fresatura è invece la lavorazione per asportazione di truciolo che consente di definire la struttura di qualsiasi componente. Oggi è possibile parlare di una tecnologia di tornitura universale, ovvero di una tecnologia di tornitura e fresatura combinata. Questo è possibile grazie alla ricerca tecnologica di cui il tornio DMG 450 si fa portatore. Con questo tornio è possibile una “lavorazioni di tornitura fino a 6 lati e fresatura fino a 5 lati in un solo serraggio”. Questo è possibile grazie a “motori lineari dinamici, stabile asse B e torretta rapida come portautensile” che sono solo alcune delle “caratteristiche peculiari di queste macchine utensili flessibili e ad elevate prestazioni”.
La tornitura universale è caratterizzata da una capacità di asportazione dei trucioli che raggiunge, grazie agli azionamenti del mandrino, i 12080Nm. Sono presenti con un contromandrino per la lavorazione su 6 lati, un asse Y per la fresatura di pezzi complessi, lavorazioni di pezzi con una lunghezza di tornitura fino a 6000mm e un diametro fino a 930mm. Trovano posto poi delle guide piatte per una rigidità dinamica e un’ammortizzazione ottimale.
Alcuni numeri del nuovo tornio DMG
Il tornio DMG 450 è altamente dinamico e in grado di raggiungere i 4000 giri al minuto ed è caratterizzato da un contromandrino come elettromandrino integrato che permette di effettuare anche lavorazioni sul retro e raggiunge una potenza di 14kW e una velocità di 5000 giri al minuto. Le lavorazioni a questo tornio sono più efficienti grazie all’innovativo portabarre e al design compatto che mette a disposizione un’ampia zona di lavoro per la realizzazione si qualsiasi tipo di lavorazione. il tutto grazie a un controllo 3D grazie agli appositi pannelli multi-touch che assicura un’esperienza di controllo rivoluzionaria e di assoluto livello.
Fonderia Fipill: innovazione al servizio dei clienti
L’acquisto del nuovo tornio DMG 450 è frutto della volontà dell’azienda Fipill di contraddistinguersi sempre per efficienza e capacità di proporre soluzioni in grado di soddisfare le esigenze dei propri clienti. Questo processo di crescita e consolidamento aziendale passa attraverso l’arte del tornire e le diverse strumentazioni e tecnologie con le quali la fresatura e la tornitura dell’alluminio e degli altri materiali sono possibili. Nel corso degli anni la Fipill ha mantenuto fede alla volontà di perseguire sempre i medesimi obiettivi di qualità ed efficienza, trovando ogni volta le migliori soluzioni e tecnologie per riuscirci.
L’acquisto di un nuovo tornio di ultimissima generazione è solo l’ultimo step di un percorso che fa del miglioramento tecnologico uno dei suoi capisaldi. Questo permette all’azienda sia di essere più produttiva verso i clienti, ma anche di migliorare sensibilmente l’efficienza dei propri cicli produttivi. L’utilizzo di macchinari di ultima generazione, infatti, ottimizza i tempi e riduce gli sprechi e ottimizzando l’utilizzo delle risorse.
Questa capacità ha reso Fipill un’azienda solida che ha consolidato la propria presenza nel settore nel corso di più di quarant’anni e che guarda al futuro con la consapevolezza di una grande tradizione sulla quale innestare le nuove tecnologie in grado di assicurare prestazioni migliori e la realizzazione di componenti metallici di impeccabile qualità.
La societa' F.I.P.I.L.L., di San Paolo di Jesi (AN) presente sul mercato dal 1973, cura la progettazione, la produzione e la vendita di una vasta gamma di soluzioni per la trasmissione di potenza, che possono essere anche personalizzate su richiesta dal cliente in base alle specifiche esigenze.
La produzione dell'azienda marchigiana comprende: pulegge trapezoidali in alluminio; pulegge trapezoidali in acciaio con alesaggio per bussola taper-lock; pulegge variabili; pulegge a fascia piana con bussola conica di serraggio taper-lock; pulegge poly-v in alluminio con alesaggio per bussola taper-lock; slitte tenditrici e pulegge dentate.